20.1 Comparer et contraster le coût de revient par commande et le coût de revient par processus
Deux systèmes de calcul des coûts principaux
Il existe deux systèmes de calcul des coûts principaux utilisés dans les entreprises manufacturières et de services : le coût de revient par commande et le coût de revient par processus. Le choix dépend de la nature de l'entreprise et de ses produits ou services.
Coût de revient par commande
Figure 20.1: Job Order Costing vs. Process Costing
| Aspect | Job Order Costing | Process Costing | Luxembourg Context |
|---|---|---|---|
| Product Type | Unique, customized | Identical, homogeneous | Job: Custom services; Process: Manufacturing |
| Cost Accumulation | By job | By process/department | Both used in Luxembourg SMEs |
| Cost Tracking | Individual jobs | Continuous processes | Job: Service companies; Process: Manufacturing |
| When to Use | Custom products/services | Mass production | Job: Catering, consulting; Process: Food processing |
| Cost Assignment | Direct to specific job | Averaged across units | Job: Track profitability by client; Process: Unit costs |
| Exemples | Construction, consulting, catering | Food processing, beverage production | Both common in Luxembourg |
Texte alternatif : Comparison table showing differences between job order costing and process costing across six aspects including product type, cost accumulation, cost tracking, when to use, cost assignment, and examples, with Luxembourg-specific context for each aspect.
Le coût de revient par commande est utilisé lorsque les produits ou services sont uniques, personnalisés ou produits en petits lots. Chaque commande est distincte et peut être identifiée séparément.
Caractéristiques :
- Chaque commande est unique
- Les coûts sont accumulés par commande
- Les commandes peuvent être identifiées séparément
- Différentes commandes peuvent avoir des coûts différents
- Utilisé pour les produits/services personnalisés
Quand l'utiliser :
- Fabrication personnalisée
- Projets de construction
- Entreprises de services (conseil, juridique, comptable)
- Impression et édition
- Ateliers de réparation
- Services de traiteur et d'événements
- Entreprises artisanales
Exemple :
- Fabricant de meubles personnalisés : Chaque pièce est unique
- Entreprise de construction : Chaque bâtiment est différent
- Cabinet de conseil : Chaque projet client est unique
- Service de traiteur : Chaque événement est différent
Coût de revient par processus
Le coût de revient par processus est utilisé lorsque les produits sont homogènes (identiques ou très similaires) et produits en grandes quantités par des processus continus.
Caractéristiques :
- Les produits sont identiques ou très similaires
- Les coûts sont accumulés par processus ou département
- Ne peut pas facilement identifier les unités individuelles
- Le coût moyen par unité est calculé
- Utilisé pour la production de masse
Quand l'utiliser :
- Transformation alimentaire
- Fabrication chimique
- Raffinage du pétrole
- Production de boissons
- Fabrication en ligne d'assemblage
- Fabrication textile
Exemple :
- Embouteillage de boissons gazeuses : Toutes les bouteilles sont identiques
- Cuisson du pain : Tous les pains sont les mêmes
- Raffinage du pétrole : Les produits sont homogènes
- Fabrication de papier : Processus continu
Tableau comparatif
| Caractéristique | Coût de revient par commande | Coût de revient par processus |
|---|---|---|
| Type de produit | Unique, personnalisé | Homogène, identique |
| Production | Petits lots, commandes | Grandes quantités, continu |
| Accumulation des coûts | Par commande | Par processus/département |
| Calcul des coûts | Coût total de la commande ÷ unités dans la commande | Coût total du processus ÷ unités produites |
| En cours de fabrication | Plusieurs commandes en cours | Flux continu |
| Dossiers de coûts | Fiche de coût par commande pour chaque commande | Rapport de coût par processus |
| Quand utilisé | Travail personnalisé, services | Production de masse |
Choisir le bon système
Utiliser le coût de revient par commande lorsque :
- Les produits/services sont uniques
- Chaque commande est différente
- Besoin de suivre les coûts par commande
- Commandes personnalisées
- Entreprises de services
Utiliser le coût de revient par processus lorsque :
- Les produits sont identiques
- Production de masse
- Processus continu
- Ne peut pas identifier les unités individuelles
- Le coût moyen est suffisant
Systèmes hybrides : Certaines entreprises utilisent les deux systèmes :
- Différents départements utilisent différents systèmes
- Certains produits utilisent le coût par commande, d'autres le coût par processus
- Approche combinée
Exemples d'entreprises luxembourgeoises
Coût de revient par commande :
- Services de traiteur : Chaque événement est unique
- Meubles personnalisés : Chaque pièce est différente
- Cabinets de conseil : Chaque projet client est unique
- Services d'impression : Chaque travail d'impression est différent
- Construction : Chaque projet est unique
- Artisanat : Chaque article est unique
Coût de revient par processus :
- Transformation alimentaire : Production de masse de produits alimentaires
- Production de boissons : Opérations d'embouteillage
- Fabrication chimique : Processus continus
Note de conformité luxembourgeoise
Au Luxembourg :
- Les deux méthodes de calcul des coûts sont acceptables pour la gestion interne
- La communication financière peut exiger des méthodes de calcul des coûts spécifiques
- Les comptes PCN supportent les deux systèmes
- Les dossiers de coûts doivent être maintenus à des fins fiscales
- Choisissez la méthode qui convient le mieux à votre entreprise
Réfléchir
Pourquoi un fabricant de meubles personnalisés utiliserait-il le coût de revient par commande alors qu'une boulangerie utilise le coût de revient par processus ? Quelles sont les différences clés dans leurs opérations qui mènent à ce choix ?